DIFERENTES TIPOS DE GOFRADO DEL PAPEL HIGIÉNICO

Hasta hace no muchos años, un rollo de papel higiénico estaba hecho de tisú liso de dos capas.

Ya la presencia de un simple gofradado o moleteado se consideraba interesante solo para algunos mercados avanzados.

De hecho, el tissue producido a aquel tiempo tenía un alto grado de suavidad (este: en parte deseado y en parte debido por el nivel tecnológico alcanzado) de tal manera que no se necesitaba nada más para obtener rollos de un material agradable.

Para dar mayor volumen al rollo, un simple gofrado de "piramidal" o "granos de arroz" (aún aceptado por ciertos mercados) fué la primera innovación en el campo.

La necesidad de aumentar la producción total, así como la productividad de cada máquina papelera, empujó a fabricar tissues de menor elásticos y crepado, y menos blandos. Por lo tanto, el mundo de la conversión se encontró con la necesidad de proporcionar un producto que fuera lo suficientemente suave y agradable de usar. La solución se encontró en el "micrograbado": los cilindros gofradores están grabados con muchos más puntos (muchos puntos pequeños por centímetro cuadrado) que los de un rodillo gofrador tradicional. Esto hace que el tissue rebobinado sea más suave. Solo negativo: rollos de papel higiénico gofrados así no tienen un volumen particularmente mayor de sus equivalentes rollos en papel liso.

Son notables los pasos tomados por la tecnología de rebobinadoras para desarrollar el proceso de doble micro-gofrado, que ahora se encuentra en las últimas evoluciones (gofrado DECO, doble-altura, etc.): cada velo se separa del otro después de desenrollar (cuando dos no se usan directamente dos desbobinadores, cada uno para una bobina de tisú de una sola capa) y gofrando por separado de manera que las puntas de cada cara sea orientada hacia el centro, dejando así los lados más suaves de ambas caras externas en el producto.

Con el tiempo, se han realizado varios intentos para encontrar el mejor compromiso entre la suavidad y el volumen del rollo con las llamadas soluciones "micro-medianas" (menor densidad de puntos por cm2) operadas de manera diversa (por ejemplo: pequeños grabados de diamantes).

En los últimos años, la aplicación y el desarrollo de las tecnologías de laminación utilizadas hasta ahora en la fabricación de toallas de cocina ha permitido producir papel higiénico con dos, tres y más capas estampadas con las más variadas decoraciones y pegadas entre sí. sincronizado o no sincronizado de acuerdo con las tecnologías Nested, DESL, DERL, solo por nombrar algunos. Las ventajas productivas son varias:
- como no es necesario para mantener las capas pegadas, se abolieron las moletas
- la cola se distribuye solo donde se desea, generando ahorros económicos y beneficios ambientales
- si la cola se agrega correctamente con tinta, el resultado estético del producto es aún mejor
- se pueden usar tissues más livianas (la cola ayuda a que el grado de resistencia del producto sea adecuado), obteniendo un material que todavía es agradable de usar. Mismo resultado aunque le tisú tenga bajo crepado.
- el volumen del rollo es notable (gracias también a los grandes pasos hacia adelante realizados en la tecnología de rebobinaje).